La maleabilidad dealeaciones de magnesioDepende principalmente de tres factores: la temperatura de fusión sólida de aleación, la tasa de deformación y el tamaño del grano, por lo tanto, el estudio de la falsificación de aleación de magnesio se concentra principalmente en, cómo controlar razonablemente el rango de temperatura, la selección adecuada de la tasa de deformación y el grupo de control, refinar el tamaño del grano, etc. para aumentar o mejorar la capacidad de la deformación plástica de las aleaciones de magnesio.
En general, las aleaciones de magnesio se forjan en el rango de alta temperatura por debajo de la temperatura de la línea de fase sólida. Si la temperatura de forja es demasiado baja, se pueden formar grietas y frágiles, y es difícil llevar a cabo el procesamiento de plástico. En comparación con las características de deformación a temperatura ambiente, la deformación plástica de la aleación de magnesio a alta temperatura no solo aumenta el sistema de deslizamiento sino también el deslizamiento límite de grano. El deslizamiento límite de grano puede proporcionar otros dos sistemas de deslizamiento efectivos. Según el criterio de von Mises, la aleación sufrirá una transformación de alta temperatura, que conduce a la formación. Se encuentra que la plasticidad de la aleación de magnesio aumenta significativamente cuando la temperatura es superior a 200 ℃, y la plasticidad aumenta aún más cuando la temperatura es superior a 225 ℃. Sin embargo, cuando la temperatura es demasiado alta, especialmente más de 400 ℃, son fáciles de producir oxidación corrosiva y grano grueso.
La aleación de magnesio es muy sensible a la tasa de deformación. Las aleaciones de magnesio muestran una alta termoplasticidad a baja tasa de deformación, y la plasticidad de las aleaciones de magnesio disminuye significativamente con el aumento de la tasa de deformación. Pero la aleación diferente y de aluminio y otros materiales, la forja de aleación de magnesio es una de las características, los tiempos de forja en caliente son desfavorables y demasiado, cada rendimiento de la fuerza de calefacción, veces, especialmente antes de forjar una alta temperatura de calefacción y el tiempo de mantenimiento de tiempo largo, en la medida más grande, para algunos de los perdvantes de aleación de magnesio más complejos a la formación, muchas veces deberían reducir gradualmente la temperatura de forja.
La práctica ha demostrado que los granos equios finos pueden mejorar la capacidad de deformación plástica de la aleación de magnesio, y el tamaño real del grano también es el factor principal que determina si el lingote de aleación de magnesio se puede forjar directamente. Entonces, cómo controlar la microestructura y refinar el grano es una de las claves para mejorar la maleabilidad de la aleación.
Tiempo de publicación: agosto-31-2022