Einführung in Zinkwissen, wie wird Metallzink synthetisiert?
Zink ist ein chemisches Element. Sein chemisches Symbol ist Zn, und seine Atomzahl beträgt 30. Es befindet sich in der vierten Periode und der Gruppe ⅱb der periodischen Tabelle chemischer Elemente. Zink ist ein hellgraues Übergangsmetall und das vierte „gemeinsame“ Metall. In der modernen Industrie ist Zink in der Batterieherstellung unersetzlich und ein sehr wichtiges Metall. Darüber hinaus ist Zink auch eines der wesentlichen Spurenelemente für den menschlichen Körper und spielt eine äußerst wichtige Rolle.
Zink ist schwer in der Luft zu verbrennen und gibt ein starkes weißes Licht in Sauerstoff aus. Auf der Oberfläche von Zink befindet sich eine Schicht Zinkoxid, die beim Brennen weißer Rauch abgibt. Die Hauptkomponente des weißen Rauches ist Zinkoxid, das nicht nur das Verbrennen von Zink blockiert, sondern auch die Farbe der Flamme reflektiert, um ein blasses Licht zu bilden. Zink ist leicht in Säure und kann leicht Gold, Silber, Kupfer usw. durch die Lösung ersetzen. Der Oxidfilm von Zink hat einen hohen Schmelzpunkt, aber der Schmelzpunkt von metallischem Zink ist sehr niedrig. Das Erhitzen der Zinkflocken auf einer Alkohollampe schmilzt und milzt die Zinkflocken, fällt jedoch nicht herunter, gerade wegen der Wirkung des Oxidfilms. Zink wird hauptsächlich in Stahl-, Metallurgie-, Maschinen-, elektrischen, chemischen, Lichtindustrie, Militär- und Pharmafeldern verwendet.
Auflösung der Auflösung:
1. Vakuum 360 g metallischer Zink und fügen Sie es langsam auf 3340 ml 15% ige Schwefelsäurelösung hinzu und erhitzen Sie es zur Reaktion auf 70 ° C. Wenn das H2 nicht mehr überläuft, mit 1200 ml Wasser verdünnen, um die Zinksulfatlösung vorzubereiten, 50 ml herauszunehmen und den Rest für die spätere Verwendung zu verwenden. 4 g Natriumcarbonat wurde zu 50 ml der verdünnten Lösung gegeben, und der ausgefällte Zinkcarbonat -Niederschlag wurde dreimal mit Wasser (jeweils 300 ml) zur Verwendung gewaschen. Lösen Sie 7,5 g Eisensulfat -Heptahydrat in 500 ml Wasser, säuern Sie mit 1 ml reinen Schwefelsäure von 1 ml, und fügen Sie 30% Wasserstoffperoxid ab, um alle Fe2+ -Ionen in die Lösung in die Lösung umzuwandeln. Fügen Sie die vorbereitete Eisensulfatlösung in die oben genannte Ersatz-Zinksulfatlösung hinzu und fügen Sie den hergestellten Zinkcarbonat-Niederschlag mit Rühren hinzu, erhitzen Sie sie unter schnellem Rühren auf 30-40ºC und lassen Sie sie stehen. Nachdem die Lösung klar ist, filtern Sie sie. [Entfernung von Fe (OH) 3 schlägt mit AS, P, SB und anderen Verunreinigungen aus]. Das Filtrat ist elektrolysiert und der pH -Wert wird eingestellt, um den Kongo leicht blau zu machen. Verwenden Sie während der Elektrolyse die Premium-Grad- oder Zinkflocken als Kathode, industrielles Zink als Anode, der Abstand zwischen den beiden Elektroden 2-3 cm, die Spannung zwischen den beiden Elektroden und die Stromdichte hängt von der Temperatur des Elektrolyten ab. Nachdem 200 g Zink ausgefällt wurde, muss der Elektrolyt nach der obigen Methode erneut mit Eisensulfat und Zinkcarbonat behandelt werden.
2. Die Herstellung von Zink wird durch Schmelzen von Zninkmischungen als Hauptrohm geschmiert. Industriell wird Zns normalerweise oxidiert und in ein Oxid mit guter Reaktivität kalkiniert. Verwenden Sie dann die Methode zur Verringerung des Wärmeleits und der Elektrolyseverfahren, um Zink vorzubereiten. Die Ladung aus Zinkbratenblock und Kohlepulver wird zur Reaktion in den Zinkschmelzofen bei 1300 ~ 1350 ° C eingefügt. Der durch die Reduktionsverantwortung erzeugte Metall -Zinkdampf wird durch die Leitung in den Zinkkondensator geleitet und das Metallzink wird erfasst. Das durch diese Methode erhaltene Metallzink hat einen relativ hohen Verunreinigungsgehalt. Um reiner Zink zu erhalten, ist eine Vakuumdestillation erforderlich.
3. Lösen Sie das Zinkoxid im kalzinierten Material mit Schwefelsäure, entfernen Sie Eisen durch Oxidation, entfernen Sie Kobalt, Kupfer, Nickel und andere Verunreinigungen mit Zinkpulver und legen Sie es dann in eine Elektrolytzelle mit Blei als Anode und Aluminiumplatte als Kathode. Während der Elektrolyse wird metallisches Zink auf der Aluminiumplatte abgelagert und zum Produkt abgezogen. Die Reinheit des durch Elektrolyse erzeugten metallischen Zink kann 99,99%erreichen.
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Postzeit: Sep-06-2021